攻絲鉆孔機的機械傳動采用直線導軌和滾珠絲桿，夾緊液壓，四軸同時工作，工件安裝完成后，一次性加工

完畢，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多臺設備，并降低了工人的勞動強度。旋轉工作臺和夾具用來完成工

件的移動和夾緊，實現自動加工。鉆孔滑臺和孔動力頭，用以實現鉆孔加工量的調整和鉆孔加工。攻絲滑臺和

攻絲動力頭，用以實現攻絲加工量的調整和攻絲加工。工作臺的移動，夾具的夾緊、放松，鉆孔滑臺和攻絲滑

臺的移動，均由液壓系統控制。其中工作臺的移動和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。

鉆孔攻絲機

系統配置

工作流程簡介

工藝簡介

上料過程
在上料過程中，控制8個氣缸動作，最終的目的是將十字料送到轉盤上。

轉盤動作
轉盤下方裝有6個定位傳感器，使設備知道他在哪個工位。每執行一個動作，轉盤就要轉動一次。

倒角，打孔，攻絲
只要物料到達它指定的位置，他就執行它所要執行的動作。

下料旋轉
物料一邊執行完成之后，另一邊也要執行，所以就要執行物料旋轉。之后繼續執行倒角，攻絲，打孔動作。

下料流程
物料處理好之后，就要進行下料。

核心
六個工位在執行的過程中，上料，下料旋轉，下料，倒角，攻絲，打孔，都要配合使用，不浪費一點點時間，

最終高效率至完成任務。

PLC優勢
1、靈活性設計：整個系統中，擁有四種產品類型規格，在使用的過程中可以在觸摸屏中靈活選擇，給客戶帶

     來了很多方便。
2、可操作性好：直接在觸摸屏上點擊按鈕執行所需要工作，提高工作效率，實現鉆孔攻絲系統的自動化；以

      及可以靈活的設置參數，供客戶設計自己的產品規格。
3、可靠性好：系統中采用信捷先進的XC系列PLC，實現定量控制算法、同時，通過設置多個定時器和重量參

     數，從而可以很大限度調整下料過程，以適應各種場合的需要，并且每一個定時器和參數都可以調整；產

    品的穩定性可以使設備長期穩定的運行。

4、結構緊湊，體積小，重量輕，易于實現機電一體化。
5、PLC控制系統設計，安裝，調試方便，由于軟件編程取代了硬件接線實現控制功能，使安裝工作量大大減

     小，設計人員只需要一臺PLC就可以進行控制系統的設計，并可以在實驗室進行模擬調試。
6、功能完善，擴展能力強，PLC可以輕松實現大規模的開關量邏輯控制，這是一般的繼電器所不能實現的，

     PLC內部有許多控制功能，實現過程控制，數字控制，還有聯網功能。